Комплект поставки:

Пластинчатый теплообменник;

Пульт управления с сенсорной панелью.

<ol>
	<li>
	Сыроизготовитель;
	</li>
	<li>
	Пульт управления с программным обеспечением;
	</li>
	<li>
	Блок подготовки теплоносителя;
	</li>
	<li>
	Клапан паровой;
	</li>
	<li>
	Насос циркуляционный;
	</li>
	<li>
	Конденсатоотводчик;
	</li>
	<li>
	Фильтр паровой;
	</li>
	<li>
	Задвижка паровая;
	</li>
	<li>
	Бак-расширитель;
	</li>
</ol>

Package contents:

Plate heat exchanger;

Control panel with touch panel.

<ol>
	<li>
	Cheese maker;
	</li>
	<li>
	Control panel with software;
	</li>
	<li>
	Coolant preparation unit;
	</li>
	<li>
	Steam valve;
	</li>
	<li>
	Circulation pump;
	</li>
	<li>
	Steam trap;
	</li>
	<li>
	Steam filter;
	</li>
	<li>
	Steam valve;
	</li>
	<li>
	Expansion tank;
	</li>
</ol>

Вертикальный сыроизготовитель, корпус которого имеет форму двойного &laquo;О&raquo; снабжен двумя реверсными режуще-вымешивающими механизмами. В стенки и дно вмонтированы нагревательные элементы. Двойное конусное днище имеет два клапана, связанных в один коллектор.

Нагрев осуществляется по средством змеевика заполненного горячей водой.

Модуль оснащен: люком и внутренним освещением; моющими головками, связанными в коллектор; датчиками температуры, встроенными в режуще-вымешивающий механизм; датчиками уровня; системой мягкого подогрева; панелью управления согласно уровню автоматизации.

Частота вращения режуще-вымешивающих механизмов плавно регулируется.

The vertical cheese maker, whose body has the shape of a double &quot;O&quot;, is equipped with two reverse cutting and kneading mechanisms. Heating elements are installed in the walls and bottom. The double cone bottom has two valves connected into one manifold.

Heating is carried out by means of a coil filled with hot water.

The module is equipped with: a hatch and internal lighting; washing heads connected to the collector; temperature sensors built into the cutting and kneading mechanism; level sensors; soft heating system; control panel according to the level of automation.

The speed of rotation of the cutting and kneading mechanisms is smoothly adjustable.

Сыроизготовитель закрытого типа

Closed type cheese maker

Оборудована пенополиуретановой термоизоляцией 50 мм с тремя рубашками охлаждения (верхние П-образные и на конической части), ревизионным овальным люком 500х400 мм, нижним сливным краном диаметром Ду50 для удаления осадка. Нижний Г-образный слив (гусак) &ndash; поворотный.

ЦКТ комплектуется шпунт-аппаратом, клапаном двойного действия, трубопроводом CIP с моечной головкой ротационного типа, запорной арматурой. Изнутри ЦКТ имеет поверхность с полированными швами. Все элементы выполнены на разборных соединениях для возможности легкой прочистки и дезинфекции.

ЦКТ рассчитана на рабочее давление 2 бар для эффективной карбонизации напитка. В передней части ЦКТ оснащена пробоотборным краном.

Цилиндро &ndash; конический танк (ЦКТ) &ndash; промышленная вертикально установленная емкость с конусной нижней частью, в которой после варки происходит брожение, газирование и созревание пива, вина, сидра или кваса. Емкость устанавливается на 4 регулируемых ножках.

Equipped with polyurethane foam insulation of 50 mm with three cooling jackets (upper U-shaped and on the conical part), a 500x400 mm oval inspection hatch, a lower drain valve with a diameter of Dn50 to remove sediment. The lower L-shaped drain (gander) is rotary.

The CCT is equipped with a tongue-and-groove apparatus, a double-acting valve, a CIP pipeline with a rotary type washing head, and shut-off valves. From the inside, the CCT has a surface with polished seams. All elements are made on collapsible joints for easy cleaning and disinfection.

CCT is designed for a working pressure of 2 bar for effective carbonation of the drink. In the front part of the CCT is equipped with a sampling crane.

Cylindrical &ndash; conical tank (CCT) is an industrial vertically installed container with a conical bottom part in which fermentation, carbonation and maturation of beer, wine, cider or kvass take place after cooking. The container is mounted on 4 adjustable legs.

Цилиндро-конический танк (ЦКТ)

Cylindrical Conical Tank (CCT)

&nbsp;Разборные пластинчатые теплообменники&nbsp;сочетают в себе компактность установки, высокие эксплуатационные и гигиенические требования, необходимые для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Пластинчатые теплообменники широко используются для нагрева или охлаждения продуктов на различных технологических стадиях. В разборных пластинчатых теплообменниках&nbsp; зазор между пластинами по стороне продукта может достигать 12 мм.

Компания &ldquo;Глобал Инжиниринг&rdquo; предлагает исполнение пластин теплообменников как из нержавеющей стали AISI 316, так и титановые пластины, для работы с агрессивными средами. Мы используем в&nbsp;теплообменниках пластины компаний Funke или Kelvion на выбор заказчика.

Конструкция теплообменника обеспечивает легкую разборку для осмотра и очистки. Каждая пластина теплообменника спрессована в единое целое, без соединений или сварных швов. В каждой пластине, кроме конечных и поворотных, пробито четыре отверстия, по одному в каждом углу. Конечные пластины имеют непробитые отверстия.

Теплоообменник пластинчатый разборный&nbsp;состоит из следующих основных компонентов:

<ul>
	<li>неподвижной и подвижной плиты</li>
	<li>верхней и нижней направляющих</li>
	<li>опорной стойки</li>
	<li>пластин с уплотнениями</li>
</ul>

Пакет пластин подвешивается и выравнивается с помощью верхней и нижней направляющей и удерживается в сжатом состоянии затяжкой шпилек между неподвижной и подвижной плитой. Такая конструкция позволяет легко разбирать теплообменник для осмотра, очистки и модификации. 
Между двумя плитами с помощью стяжных шпилек зажаты теплообменные пластины.

&nbsp;

Collapsible plate heat exchangers combine the compactness of the installation, high operational and hygienic requirements necessary for use in the food industry.

Plate heat exchangers are widely used for heating or cooling products at various technological stages. In collapsible plate heat exchangers, the gap between the plates on the product side can reach 12 mm.

Global Engineering company offers heat exchanger plates made of both AISI 316 stainless steel and titanium plates for working with aggressive media. We use Funke or Kelvion plates in heat exchangers at the customer&#39;s choice.

The design of the heat exchanger provides easy disassembly for inspection and cleaning. Each plate of the heat exchanger is pressed into a single unit, without joints or welds. In each plate, except for the terminal and rotary, four holes are punched, one in each corner. The end plates have unbroken holes.

The collapsible plate heat exchanger consists of the following main components:

<ul>
	<li>fixed and movable plate</li>
	<li>upper and lower guides</li>
	<li>support post</li>
	<li>plates with seals</li>
</ul>

The package of plates is suspended and leveled using the upper and lower guide rails and held in a compressed state by tightening the studs between the fixed and movable plate. This design makes it easy to disassemble the heat exchanger for inspection, cleaning and modification. 
Heat exchange plates are clamped between the two plates with the help of tie pins.

&nbsp;

Пластинчатые теплообменники

Plate heat exchangers

Комплект поставки:

<ul>
	<li>Корпус;</li>
	<li>Молочная муфта Ду 50;</li>
	<li>Барабан (Диаметр ячейки 1 мм);</li>
	<li>Рама;</li>
	<li>Колесные опоры &ndash; 4 шт.;</li>
	<li>Труба Ду 100;</li>
	<li>Опорные ролики барабана &ndash; 4шт.;</li>
	<li>Молочная муфта Ду 100;</li>
	<li>Шкив ведомый;</li>
	<li>Шкив ведущий;</li>
	<li>Клиновой ремень;</li>
	<li>Мотор-редуктор.</li>
</ul>

Package contents:

<ul>
	<li>Housing;</li>
	<li>Milk clutch DN 50;</li>
	<li>Drum (Cell diameter 1 mm);</li>
	<li>Frame;</li>
	<li>Wheel supports &ndash; 4 pcs.;</li>
	<li>Pipe DN 100;</li>
	<li>Drum support rollers - 4 pcs.;</li>
	<li>Milk clutch DN 100;</li>
	<li>Driven pulley;</li>
	<li>Drive pulley;</li>
	<li>V-belt;</li>
	<li>Gear motor.</li>
	
</ul>

Описание: 
Отделитель сыворотки барабанного типа представляет собой закрытую конструкцию с системой автоматизации технологического процесса и локальной системой санитарной обработки. Барабан выполнен сварным без резьбовых соединений. Приводной механизм, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, вынесен в переднюю часть барабана. Барабан состоит из каркаса, опорных роликов и опорных колец из нержавеющей стали. Барабан представляет собой цилиндр с перфорационными отверстиями .

&nbsp;

Description: 
The drum-type serum separator is a closed structure with a process automation system and a local sanitary treatment system. The drum is welded without threaded connections. The drive mechanism, made of AISI 304 stainless steel, is placed in the front part of the drum. The drum consists of a frame, support rollers and support rings made of stainless steel. The drum is a cylinder with perforations .

Отделители сыворотки

Serum Separators

CIP мойка&nbsp;служит&nbsp;для автоматической безразборной санитарной обработки (мойки и дезинфекции) технологического оборудования и трубопроводов на предприятиях пищевой промышленности.

CIP мойка включает в себя следующие модули:

Модуль хранения рабочих растворов&nbsp;предназначен для подготовки и хранения моющих растворов с рабочей концентрацией. В него входят:

<ul>
	<li>резервуары-термосы, укомплектованные датчиками уровня, пробоотборными кранами, переливной и дыхательной трубой</li>
	<li>комплект трубопроводов</li>
	<li>комплект запорной арматуры</li>
</ul>

Циркуляционный модуль&nbsp;предназначен &nbsp;для коммутации потоков промывной воды и моющих растворов. В него входят:

<ul>
	<li>рама</li>
	<li>емкость циркуляционная</li>
	<li>центробежный насос в химическом исполнении</li>
	<li>цельносварной&nbsp;трубчатый теплообменник для нагрева моющих растворов</li>
	<li>система регулирования подачи пара</li>
	<li>система отвода конденсата</li>
	<li>система измерения и регулирования производительности подачи раствора</li>
	<li>система измерения и регулирования концентрации моющих растворов</li>
	<li>комплект пневмоклапанов</li>
	<li>фильтр на линии возврата моющих растворов</li>
	<li>пульт управления</li>
</ul>

Модуль подачи концентрированных растворов&nbsp;предназначен для механизированной подачи концентрированных моющих растворов и состоит из:

<ul>
	<li>рамы</li>
	<li>насосов-дозаторов</li>
	<li>комплекта арматуры и трубопроводов</li>
</ul>

CIP sink&nbsp;serves for automatic unassembled sanitary treatment (washing and disinfection) of technological equipment and pipelines at food industry enterprises.

CIP sink includes the following modules:

The working solutions storage module is designed for the preparation and storage of cleaning solutions with a working concentration. It includes:

<ul>
	<li>thermos tanks equipped with level sensors, sampling taps, overflow and breathing tube</li>
	<li>set of pipelines</li>
	<li>shut-off valve kit</li>
</ul>

The circulation module is designed for switching the flows of washing water and cleaning solutions. It includes:

<ul>
	<li>frame</li>
	<li>circulating capacity</li>
	<li>centrifugal pump in chemical design</li>
	<li>all-welded tubular heat exchanger for heating cleaning solutions</li>
	<li>steam control system</li>
	<li>condensate drainage system</li>
	<li>system for measuring and regulating the flow rate of the solution</li>
	<li>system for measuring and regulating the concentration of cleaning solutions</li>
	<li>set of pneumatic valves</li>
	<li>filter on the cleaning solution return line</li>
	<li>control panel</li>
</ul>

The concentrated solutions supply module is designed for mechanized supply of concentrated cleaning solutions and consists of:

<ul>
	<li>frames</li>
	<li>metering pumps</li>
	<li>a set of fittings and pipelines</li>
</ul>

Станции циркуляционной мойки CIP

CIP Circulation Washing Stations

Кроме того, небольшие предприятия используют форфасы как дополнительные резервуары для дображивания молодого пива, благодаря возможности регулировать давление и температуру внутри пакета т.к. форфас может быть оснащен змеевиком охлаждения и теплоизолирован от окружающей температуры.

Пивные форфасы &ndash; это революционное решение при распределении и продаже разливного пива. Они позволяют пивоваренным заводам доставлять свою продукцию конечному потребителю в том качестве, в котором она была произведена.

Сердцем всей системы является сварной резервуар &ndash; форфас, снабженный арматурой для соединения наполнительных и разгрузочных трубопроводов, трубопроводов сжатого воздуха, люка с крышкой и при необходимости охладительной магистралью. Резервуар устанавливается на объекте заказчика (в ресторане, баре, точке по продаже разливного пива), в холодильной камере или в торговом зале при использовании системы охлаждения.

Концепция пивных форфасов построена на хранении пива в специа&shy;льных стерильных пакетах при постоянной температуре и давлении внутри форфаса, так называемый принцип Bag-in-Tank.

Принцип Bag-in-Tank в первую очередь подходит для хранения, транспортировки и розлива пива. Это может быть транспортировка от пивоваренного завода до места розлива, где пиво можно разливать прямо из форфаса.

In addition, small enterprises use forfas as additional tanks for the fermentation of young beer, thanks to the ability to regulate the pressure and temperature inside the package because the forfas can be equipped with a cooling coil and insulated from the ambient temperature.

Beer forfas are a revolutionary solution for the distribution and sale of draft beer. They allow breweries to deliver their products to the end consumer in the quality in which they were produced.

The heart of the whole system is a welded tank &ndash; front, equipped with fittings for connecting filling and unloading pipelines, compressed air pipelines, a hatch with a lid and, if necessary, a cooling line. The tank is installed at the customer&#39;s facility (in a restaurant, bar, point of sale of draft beer), in a refrigerator or in a trading hall when using a cooling system.

The concept of beer forfas is based on the storage of beer in special sterile bags at a constant temperature and pressure inside the forfas, the so-called Bag-in-Tank principle.

The Bag-in-Tank principle is primarily suitable for storing, transporting and bottling beer. This can be transportation from the brewery to the bottling site, where beer can be poured directly from the front.

Мобильные форфасы

Mobile forfas

Комплект поставки:

&bull; Ванна жироплавильная 
&bull; Пульт управления 
&bull; Моющая головка 
&bull; Мешалка лопастная 
&bull; Крышка откидная &ndash; 2 шт. 
&bull; Мотор-редуктор 
&bull; Датчик температуры теплоносителя 
&bull; Датчик уровня теплоносителя 
&bull; Затвор дисковый 
&bull; Змеевик из трубы ду20 для нагрева воды

Scope of delivery:

&bull; Fat-melting bath 
&bull; Remote control 
&bull; Washing head 
&bull; Paddle agitator 
&bull; Hinged lid &ndash; 2 pcs. 
&bull; Gear motor 
&bull; Coolant temperature sensor 
&bull; Coolant level sensor 
&bull; Disc shutter 
&bull; Coil made of pipe DN20 for water heating

Предназначен для плавления твердых жиров и поддержания их в жидком состоянии. Жиро плавитель (жиротопка) используются в масложировой, кондитерской, косметической промышленности. В пищевой промышленности оборудование применяется для производства масел, какао-масел, маргарина, шоколада и других продуктов. В&nbsp;зависимости от требуемой производительности и пожелания заказчика жиротопка, плавитель жира комплектуется подъемной или стационарной, трубной или ножевой решеткой, загрузочным столом, а так же системой&nbsp;<a href="https://ge22.ru/product/stantsii-tsirkuyatsionnoj-mojki-cip/">бесконтактной мойки</a>.

Емкость &ndash; сварная конструкция, состоящая из внутренней ванны, водяной рубашки и облицовки, пространство между водяной рубашкой и облицовкой заполнено теплоизоляцией, может быть круглой или прямоугольной формы. Сверху ванна, имеет съемную крышку.

Резервуар оснащается перемешивающим устройством лопастного типа, что позволяет существенно сократить время растопки жира или маргарина.

Дно емкости изготавливается наклонным, а также конусного типа которое обеспечивает полное освобождение внутренней ванны от продукта.&nbsp;

Designed for melting solid fats and keeping them in a liquid state. Fat melting (fat melting) is used in the fat and oil, confectionery, cosmetic industry. In the food industry, the equipment is used for the production of oils, cocoa butter, margarine, chocolate and other products. Depending on the required performance and the customer&#39;s wishes, the fat burner, fat melter is equipped with a lifting or stationary, pipe or knife grate, loading table, as well as a system&nbsp;contactless washing.

The container is a welded structure consisting of an internal bath, a water jacket and a lining, the space between the water jacket and the lining is filled with thermal insulation, can be round or rectangular in shape. The bathtub is on top, has a removable lid.

The tank is equipped with a paddle-type mixing device, which significantly reduces the time of melting fat or margarine.

The bottom of the container is made inclined, as well as of a conical type, which ensures the complete release of the inner bath from the product.&nbsp;

Жироплавители

Fat melters

Предназначен для варки пивного сусла с хмелем и выпаривания части воды для получения сусла определенной плотности. В сусловарочном котле происходит кипячение массы с добавление хмеля в один или несколько приемов &mdash; &laquo;охмеление сусла&raquo;.

It is intended for brewing beer wort with hops and evaporating part of the water to obtain a wort of a certain density. In a wort boiler, the mass is boiled with the addition of hops in one or more techniques &mdash; &quot;hopping wort&quot;.

Сусловарочный аппарат

Wort brewing machine

Пастеризационно-охладительная установка &ndash; специализированное оборудование, предназначенное для тепловой обработки и охлаждения пива, кваса в непрерывном тонкослойном закрытом потоке. Автоматически контролирует и регулирует технологический процесс.

Производительность выпускаемых нами установок варьируется от 1000 до 30 000 л/час.

Пастеризационно-охладительная установка выполняет такие действий, как:

<ul>
	<li>Подогрев до температуры пастеризации пива &ndash; 70-75 градусов</li>
	<li>Охлаждение продукта до температуры 4-6 градусов.</li>
</ul>

Pasteurization and cooling unit is a specialized equipment designed for heat treatment and cooling of beer, kvass in a continuous thin-layer closed stream. Automatically controls and regulates the technological process.

The capacity of our plants varies from 1000 to 30,000 liters/hour.

The pasteurization and cooling unit performs such actions as:

<ul>
	<li>Heating to the pasteurization temperature of beer - 70-75 degrees</li>
	<li>Cooling the product to a temperature of 4-6 degrees.</li>
</ul>

Пастеризационно-охладительные установки

Pasteurization and cooling plants

Гидроциклонный аппарат является частью варочного порядка. Он позволяет существенно осветлить сусло, полученное в процессе затирания солода и последующего кипячения смеси с добавлением хмеля в заторно-сусловарочном аппарате.

Сусло под давлением поступает в гидроциклонный аппарат по касательной траектории и, благодаря данной технологии, происходит отделение белкового и хмелевого остатков под действием гидродинамической силы. Так как струя направлена тангенциально, то внутри аппарата происходит процесс закручивания сусла.

Гидроциклонные аппараты полностью изготавливаются из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304.

The hydrocyclone apparatus is part of the cooking order. It allows you to significantly lighten the wort obtained in the process of mashing malt and subsequent boiling of the mixture with the addition of hops in a mash-mash machine.

Wort under pressure enters the hydrocyclone apparatus along a tangent trajectory and, thanks to this technology, protein and hop residues are separated under the action of hydrodynamic force. Since the jet is directed tangentially, the process of twisting the wort takes place inside the apparatus.

Hydrocyclone devices are completely made of food grade stainless steel AISI 304.

Гидроциклонный аппарат (Вирпул)

Hydrocyclone apparatus (Virpool)

Емкость ОМВ размещаются на улице или в помещении, в зависимости от варианта исполнения.

Комплектуются светильником, дыхательным клапаном, датчиками уровня продукта, датчиком температуры продукта, люком, моющим устройством ротационного типа. Перемешивание продукта эжекторное, либо лопастной мешалкой.

Емкость для хранения молока горизонтального типа ОМВ, с теплоизолирующей рубашкой, устанавливаемые на регулируемых по высоте опорах. Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего и наружного корпусов, изготовленных из нержавеющей стали марки AISI 304. Пространство между корпусами заполнено вспененным полиуретаном, выступающим в качестве изолирующего материала.

The MST capacity is placed outdoors or indoors, depending on the version.

They are equipped with a lamp, a breathing valve, product level sensors, a product temperature sensor, a hatch, a rotary type washing device. Mixing of the product is ejector, or with a paddle stirrer.

Milk storage tank of horizontal type MST, with a heat-insulating jacket, mounted on height-adjustable supports. The cylindrical vessel consists of internal and external housings made of AISI 304 stainless steel. The space between the housings is filled with polyurethane foam acting as an insulating material.

Емкость для хранения молока ОМГ

Milk Storage Tank

Фильтрационный аппарат представляет собой цилиндрическую ёмкость с&nbsp;перфорированным двойным дном, рубашкой для подогрева сусла и&nbsp;рыхлителем со&nbsp;специальными ножами. Предусмотрены два люка для визуального контроля, обслуживания и&nbsp;выгрузки дробины. Ёмкость теплоизолированна вспененным полиуретаном.

Фильтрационный аппарат предназначен для фильтрации затора. Фильтрация начинается после того, как смесь солода и воды в заторно-сусловарочном аппарате &nbsp;достигла необходимой температуры , ее перекачивают в фильтрационный аппарат, для того чтобы отделить зерно от сусла, которое содержит все полезные вещества, находящиеся в солоде.

The filtration apparatus is a cylindrical container with a perforated double bottom, a jacket for heating the wort and a ripper with special knives. Two hatches are provided for visual inspection, maintenance and unloading of the pellet. The container is thermally insulated with polyurethane foam.

The filtration apparatus is designed to filter the congestion. Filtration begins after the mixture of malt and water in the mash-mash machine has reached the required temperature, it is pumped into the filtration apparatus in order to separate the grain from the wort, which contains all the useful substances contained in the malt.

Фильтрационный аппарат

Filtration apparatus

Комплект поставки:

<ul>
	<li>Центробежный насос;</li>
	<li>Воздухоотделитель;</li>
	<li>Учётное устройство (расходомер);</li>
	<li>Рама из нержавеющей стали;</li>
	<li>Запорная и соединительная арматура;</li>
	<li>Фильтр грубой очистки;</li>
	<li>Фильтр тонкой очистки;</li>
	<li>Датчик температуры;</li>
	<li>Стекло контрольное;</li>
	<li>Шкаф управления;</li>
	<li>Пластинчатый теплообменник&nbsp;&ndash; опционально*</li>
</ul>

Package contents:

<ul>
	<li>Centrifugal pump;</li>
	<li>Air separator;</li>
	<li>Metering device (flow meter);</li>
	<li>Stainless steel frame;</li>
	<li>Shut-off and connecting fittings;</li>
	<li>Coarse filter;</li>
	<li>Fine filter;</li>
	<li>Temperature sensor;</li>
	<li>Control glass;</li>
	<li>Control cabinet;</li>
	<li>Plate heat exchanger optional*</li>
</ul>

Станции учета молока (СУМТ) применяются для очистки, отделения воздуха, коммерческого учета. Обладают высоким уровнем санитарной безопасности, удобством в эксплуатации, возможностью автоматизации и&nbsp;безразборной мойки.

Выпускается&nbsp;с пластинчатым охладителем ООЛ&nbsp;или без него.

Модельный ряд станций включает в себя установки производительностью: 5000, 10000, 15000, 20000, 25000 л/час.

&nbsp;

&nbsp;

Milk metering stations (SUM) are used for cleaning, air separation, commercial accounting. They have a high level of sanitary safety, ease of operation, the possibility of automation and disassembly washing.

It is available with or without an OOL plate cooler.

The model range of stations includes installations with a capacity of: 5000, 10000, 15000, 20000, 25000 l/hour.

Станции приема и учета молока

Milk reception and accounting stations

Аппараты предназначены для формования пласта и нарезки сырного пласта на бруски заданных размеров. 
Аппараты по способу разрезки и выгрузки пласта разделяются на ручные и механизированные.

<ul>
	<li>Устройство и принцип работы&nbsp;ручного&nbsp;аппарата.</li>
</ul>

Аппарат ручного действия состоит из ванны, установленной на тележку и пресса каркасной конструкции с пневмоцилиндрами и направляющими для тележки. Ванна по направляющим подается к ванне сыродельной, заполняется и закатывается под пресс. После отбора сыворотки и подпрессовки пласта ванна выкатывается из под пресса и пласт вручную разрезается на бруски.

<ul>
	<li>Устройство и принцип работы&nbsp;механизированного&nbsp;аппарата.</li>
</ul>

Аппарат формовочный механизированный представляет собой корпус, установленный на опоры, с двумя колонами и поперечной балкой. На балке шарнирно закреплен пневмоцилиндр стенки-ножа. На бортах корпуса установлены траверсы с пневмоцилиндрами и прижимами, которые передвигаются вручную. Выдвижное дно состоит из плит каркасной конструкции с перфолистом, которые соединяются между собой кронштейнами. 
Привод выдвижения дна пневматический, пласт также пневматическим способом разрезается на бруски.

The devices are designed for forming the formation and slicing the cheese layer into bars of specified sizes. 
Devices according to the method of cutting and unloading the formation are divided into manual and mechanized.

<ul>
	<li>The device and the principle of operation of the manual device.</li>
</ul>

The hand-operated apparatus consists of a bath mounted on a trolley and a press of a frame structure with pneumatic cylinders and guides for the trolley. The bath is fed along the guides to the cheese-making bath, filled and rolled under the press. After selecting the serum and pre-pressing the reservoir, the bath is rolled out from under the press and the reservoir is manually cut into bars.

<ul>
	<li>The device and the principle of operation of the mechanized apparatus.</li>
</ul>

The mechanized molding machine is a body mounted on supports, with two columns and a cross beam. The pneumatic cylinder of the knife wall is pivotally fixed on the beam. Traverses with pneumatic cylinders and clamps are installed on the sides of the hull, which are moved manually. The retractable bottom consists of plates of a frame structure with a perforated sheet, which are interconnected by brackets. 
The bottom extension drive is pneumatic, the formation is also pneumatically cut into bars.

Формовочные автоматы

Комплектуются датчиками уровня продукта, датчиком температуры продукта, люком, дыхательным клапаном, пробоотборным краном, моющим устройством ротационного типа. Перемешивание продукта лопастной, либо рамной мешалкой.

Емкость ОСВ представляет собой вертикальный цилиндрический резервуар с коническим днищем и змеевиком охлаждения / нагрева. П-образный змеевик приварен к обечайке на всю ее высоту. Корпус изолирован вспененным полиуретаном и облицован&nbsp;нержавеющей сталью AISI 304. Верхнее донышко резервуара выполняется без теплоизоляции. К нижнему донышку приварены регулируемые опоры. Емкость ОСВ позволяет осуществить следующие технологические процессы:

<ul>
	<li>Заполнение резервуара продуктом до определенного уровня;</li>
	<li>Введение в продукт закваски;</li>
	<li>Перемешивание продукта;</li>
	<li>Сквашивание и созревание продукта;</li>
	<li>Охлаждение или подогрев продукта в процессе сквашивания или созревания;</li>
	<li>Охлаждение готового продукта.</li>
</ul>

They are equipped with product level sensors, a product temperature sensor, a hatch, a breathing valve, a sampling tap, a rotary type washing device. Mixing of the product with a paddle or frame agitator.

The OSV tank is a vertical cylindrical tank with a conical bottom and a cooling /heating coil. The U-shaped coil is welded to the shell for its entire height. The body is insulated with polyurethane foam and lined with AISI 304 stainless steel. The upper bottom of the tank is made without thermal insulation. Adjustable supports are welded to the bottom bottom. The OSV capacity allows the following technological processes to be carried out:

<ul>
	<li>Filling the tank with the product to a certain level;</li>
	<li>Introduction to the starter culture product;</li>
	<li>Mixing of the product;</li>
	<li>Fermentation and maturation of the product;</li>
	<li>Cooling or heating of the product during fermentation or maturation;</li>
	<li>Cooling of the finished product.</li>
</ul>

Емкости универсальные ОСВ

Universal storage tanks OSV

Ванна длительной пастеризации ВДП предназначена для подогрева и пастеризации молока и сливок, приготовления кисломолочных продуктов, томления молока.

Конструктивно ВДП представляет из себя емкость с внутренней колбой для продукта, изолированную утеплителем и закрытую обшивой.

Колба по желанию заказчика может быть изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304 или AISI 316. Пространство между колбой и обшивой представляет собой тепловую рубашку. В качестве утеплителя мы используем минеральную вату, либо вспененный пенополиуретан. Для перемешивания продукта служит лопастная или рамная мешалка. Резервуары ВДП выполняются только открытого типа с двумя крышками. В нижней части ванны расположены патрубки наполнения и опорожнения рубашки и труба перелива теплоносителя. Так же ВДП комплектуется датчиком температуры, моющим устройством и пробоотборным краном. Ванна длительной пастеризации устанавливается на регулируемые по высоте опоры.&nbsp;Система нагрева продукта может быть следующая:

<ul>
	<li>Паровой барботер;</li>
	<li>Паровой трубный змеевик с установкой конденсатоотводчика;</li>
	<li>Электрические ТЭНы;</li>
	<li>Комбинированная.</li>
</ul>

Для предотвращения создания избыточного давления в рубашке нагрева и поддержания необходимого уровня теплоносителя предусмотрена переливная труба.

The LTPB long-term pasteurization bath is designed for heating and pasteurization of milk and cream, preparation of fermented milk products, languishing milk.

Structurally, the LTPB is a container with an internal flask for the product, insulated with insulation and closed with a skin.

The flask can be made of AISI 304 or AISI 316 stainless steel at the request of the customer. The space between the bulb and the casing is a thermal jacket. As a heater, we use mineral wool or foamed polyurethane foam. A paddle or frame agitator is used to mix the product. LTPB tanks are made only of an open type with two lids. In the lower part of the bath there are nozzles for filling and emptying the jacket and a coolant overflow pipe. The LTPB is also equipped with a temperature sensor, a washing device and a sampling tap. The long-term pasteurization bath is installed on height-adjustable supports.The heating system of the product can be as follows:

<ul>
	<li>Steam bubbler;</li>
	<li>Steam pipe coil with steam trap installation;</li>
	<li>Electric heating elements;</li>
	<li>Combined.</li>
</ul>

An overflow pipe is provided to prevent the creation of excessive pressure in the heating jacket and to maintain the required level of the coolant.

Ванны длительной пастеризации

Long-term pasteurization baths

Монтируются на опорной подошве и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент. Комплектуются светильником, дыхательным клапаном, датчиками уровня продукта, датчиком температуры, пробоотборным краном, боковой пропеллерной мешалкой, люком для обслуживания, По желанию заказчика возможна установка лестницы и площадки обслуживания.

Возможно изготовление емкостей ОХР до 100 м3.

Емкости для хранения молока и молочных продуктов ОХР представляют собой вертикальные двустенные цилиндры с конусным дном. Колба и обшивка выполнены из стали марки AISI 304, межстенное пространство заполнено вспененным полиуретаном, выступающим в качестве термоизоляционного материала. Термоизоляция емкости не должна допускать изменения начальной температуры более чем на 3 &deg;С в течение 24 ч.

They are mounted on a support sole and installed on a pre-prepared foundation. They are equipped with a lamp, a breathing valve, product level sensors, a temperature sensor, a sampling crane, a side propeller agitator, a service hatch, At the request of the customer, it is possible to install a ladder and a service platform.

It is possible to manufacture OCR tanks up to 100 m3.

Storage tanks for milk and dairy products of OCR are vertical double-walled cylinders with a conical bottom. The flask and casing are made of AISI 304 steel, the inter-wall space is filled with polyurethane foam acting as a thermal insulation material. The thermal insulation of the container should not allow a change in the initial temperature by more than 3 &deg; C for 24 hours.

Емкость для хранения молока ОХР

Milk storage tank OCR

Емкость ОМВ размещаются на улице или в помещении, в зависимости от варианта исполнения. Если резервуар предполагается использовать на улице, его верхняя крышка оснащается дополнительной теплоизоляцией. Форма днища &ndash; коническая.

Комплектуются светильником, дыхательным клапаном, датчиками уровня продукта, датчиком температуры продукта, люком, моющим устройством ротационного типа. Перемешивание продукта эжекторное, лопастной мешалкой, либо рамной мешалкой с приводом.

Емкость для хранения молока вертикального типа ОМВ, с теплоизолирующей рубашкой, устанавливаемые на регулируемых по высоте опорах. Цилиндрический сосуд состоит из внутреннего и наружного корпусов, изготовленных из нержавеющей стали марки AISI 304. Пространство между корпусами заполнено вспененным полиуретаном, выступающим в качестве изолирующего материала.

The OMV capacity is placed outdoors or indoors, depending on the version. If the tank is supposed to be used outdoors, its upper cover is equipped with additional thermal insulation. The shape of the bottom is conical.

They are equipped with a lamp, a breathing valve, product level sensors, a product temperature sensor, a hatch, a rotary type washing device. Mixing of the product is ejector, with a paddle agitator, or with a frame agitator with a drive.

Milk storage tank of vertical type OMV, with a heat-insulating jacket, mounted on height-adjustable supports. The cylindrical vessel consists of internal and external housings made of AISI 304 stainless steel. The space between the housings is filled with polyurethane foam acting as an insulating material.

Емкость для хранения молока ОМВ

OMV Milk Storage Tank

Установка УПТ предназначена для прессования и охлаждения творога в тканевых мешочках, представляет собой собранный на раме, закрытый кожухом, вращающийся от привода барабан, состоящий из труб, в которых циркулирует хладоноситель. При вращении барабана происходит подпресовка творога в мешочках и выход сыворотки. Для охлаждения творога в трубчатом контуре вращающегося барабана циркулирует хладоноситель. Под барабаном установлена ванна для сбора сыворотки.

Кожух барабана имеет симметрично расположенные дверки, что позволяет загрузку и выгрузку мешочков производить с любой стороны установки. Система автоматики пульта управления останавливает приемное окно барабана напротив нужной дверки кожуха.

В качестве привода используется импортный мотор-редуктор, который позволяет уменьшить сроки обслуживания и имеет высокую надежность.

Детали установки, контактирующие с продуктом, выполнены из стали AISI 304, разрешенной Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами. Кожух выполнен из нержавеющей стали со шлифованной поверхностью под пленкой. Детали установки, контактирующие с хладоносителем, выполнены из нержавеющей стали, коррозионностойкой к данному хладоносителю.

<ul>
</ul>

The PPC unit is designed for pressing and cooling cottage cheese in fabric bags, it is a drum assembled on a frame, closed by a casing, rotating from the drive, consisting of pipes in which the coolant circulates. When the drum rotates, the cottage cheese is pressed in bags and the whey is released. To cool the cottage cheese, a coolant circulates in the tubular circuit of the rotating drum. A bath for collecting serum is installed under the drum.

The drum casing has symmetrically arranged doors, which allows loading and unloading of bags to be carried out from either side of the installation. The automation system of the control panel stops the receiving window of the drum opposite the desired door of the casing.

An imported gear motor is used as a drive, which reduces the service time and has high reliability.

The parts of the installation in contact with the product are made of AISI 304 steel, approved by the Ministry of Health of the Russian Federation for contact with food. The casing is made of stainless steel with a polished surface under the film. The parts of the installation in contact with the coolant are made of stainless steel, corrosion-resistant to this coolant.

<ul>
</ul>

Установки для прессования и охлаждения творога УПТ

Plants for pressing and cooling cottage cheese

Пресс предназначен для прессования всех видов сыра, с целью уплотнения сырной массы в сырной форме, удаления части сыворотки и образования поверхностного слоя.

Формы укладываются в ряд на направляющие. Давление распределяется равномерно на все формы. Отсутствует необходимость допрессовывания.

Пресса подразделяются на несколько типов:

<ul>
	<li>вертикальные</li>
	<li>горизонтальные</li>
	<li>туннельные</li>
</ul>

Вертикальный сырный пресс

Пресс состоит из основания сварной конструкции, вертикальных цилиндрических стоек, прессующих нержавеющих полок, пневмосистемы пневмоцилиндров. Формы с сырной массой крепятся на полках. Подъемы и опускания прессующих полок осуществляются путем подачи сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Давление прессования регулируется вращением рукоятки регулятора давления.

Горизонтальный сырный пресс

Устройство для прессования сыра, включает&nbsp;рамную конструкцию, направляющие для установки форм, силовой прессующий элемент, отличающееся тем, что направляющие одним концом закреплены на несущей раме в продольном направлении.&nbsp;Также пресс для сыра имеет автоматический пульт управления, с помощью которого задаются любые параметры для соблюдения технологии производства того или иного сыра.

Туннельный пресс для сыра

Исполнение пресса может быть универсальным, позволяющим прессовать сыры как брусковой формы, так и круглой. Каркас, тележка пресса, облицовка выполнены из нержавеющей стали. Пресс комплектуется пневмоаппаратурой&nbsp;&ldquo;Festo&rdquo; и &ldquo;Camozzi&rdquo;.

The press is designed for pressing all types of cheese, in order to seal the cheese mass in cheese form, remove part of the whey and form a surface layer.

The forms are stacked in a row on the guides. The pressure is distributed evenly over all the molds. There is no need for additional pressing.

The press is divided into several types:

<ul>
	<li>vertical</li>
	<li>horizontal</li>
	<li>tunnel</li>
</ul>

Vertical cheese press

The press consists of a welded structure base, vertical cylindrical racks, stainless steel pressing shelves, pneumatic system of pneumatic cylinders. Molds with cheese mass are mounted on shelves. Lifting and lowering of pressing shelves are carried out by supplying compressed air into the cavities of pneumatic cylinders. The pressing pressure is regulated by rotating the handle of the pressure regulator.

Horizontal cheese press

The device for pressing cheese includes a frame structure, guides for installing molds, a power pressing element, characterized in that the guides are fixed at one end to the supporting frame in the longitudinal direction.Also, the cheese press has an automatic control panel, with which any parameters are set to comply with the production technology of a particular cheese.

Tunnel cheese press

The design of the press can be universal, allowing you to press cheeses both bar-shaped and round. The frame, press trolley, lining are made of stainless steel. The press is equipped with pneumatic equipment&nbsp;&ldquo;Festo&rdquo; and &ldquo;Camozzi&rdquo;.

Пресс для сыра

Cheese press

В заторно-сусловарочном аппарате происходят процессы затирания затора и кипячения сусла. При затирании происходит растворение полезных микроэлементов сусла и расщепление крахмала. Принцип работы данной технологии основан на ферментировании различных полезных солодовых микроэлементов при различных температурных условиях. Нагрев смеси воды и солода в ЗСА происходит по определенной технологической программе.

Дроблёный солод шнековым устройством подается в сусловарочный котел, где смешивается со специально приготовленной водой. Далее при медленном нагреве смеси (скорость нагрева 1 градус в минуту) при постоянном помешивании происходит процесс затирания. Нагрев ведут паром из электрогенератора.

В сусловарочном котле кипячение сусла проводят с хмелем. Общее время кипячения не превышает 2 часов.

ЗСА Предназначен для затирания солода и не соложеных продуктов и варки сусла. Аппарат представляет собой вертикальную ёмкость, со встроенными нагревательными рубашками. Аппарат установлен на опорах с регулировочными винтами. Боковая поверхность аппарата и нижнее днище теплоизолированы и закрыты наружным кожухом. ЗСА снабжён

<ul>
	<li>люком-лазом с крышкой для засыпки сырья и хмеля, мойки аппарата;</li>
	<li>мешалкой с электроприводом для перемешивания содержимого.</li>
	<li>запорной арматурой.</li>
</ul>

In the mash-wort machine, the processes of mashing mash and boiling wort occur. When mashing, the useful trace elements of the wort are dissolved and starch is broken down. The principle of operation of this technology is based on the fermentation of various useful malt trace elements under different temperature conditions. Heating of a mixture of water and malt in the MWA takes place according to a certain technological program.

Crushed malt is fed by a screw device into a wort boiler, where it is mixed with specially prepared water. Further, when the mixture is slowly heated (heating rate of 1 degree per minute), the mashing process occurs with constant stirring. Heating is carried out by steam from an electric generator.

In a wort boiler, boiling of the wort is carried out with hops. The total boiling time does not exceed 2 hours.

MWA is designed for mashing malt and non-malted products and cooking wort. The device is a vertical container with built-in heating jackets. The device is mounted on supports with adjusting screws. The side surface of the device and the lower bottom are insulated and covered with an outer casing. ZSA is equipped with

<ul>
	<li>a manhole with a lid for filling raw materials and hops, washing the device;</li>
	<li>an electric stirrer for mixing the contents.</li>
	<li>shut-off valves.</li>
</ul>

Заторно-сусловарочный аппарат

Mash-wort apparatus

Конструкция режуще-вымешивающего устройства обеспечивает деликатную разрезку и перемешивание сгустка.

Для обеспечения качественной циркуляционной мойки творогоизготовитель укомплектован двумя моющими головками, обеспечивающими санитарную обработку согласно действующим инструкциям.

В качестве привода используется мотор-редуктор, который позволяет уменьшить сроки обслуживания и имеет высокую надежность. Привод имеет плавную регулировку числа оборотов.

Творогоизготовитель предназначен для выработки творожного сгустка закрытым способом.

Творогоизготовитель представляет собой горизонтальную, со змеевиками нагрева и охлаждения, теплоизолированную емкость с режуще-вымешивающим устройством. На лицевом днище на трех различных по высоте уровнях установлены три смотровых окна и три датчика температуры для контроля температуры сгустка, сыворотки и уровня опорожнения емкости. Для контроля массы заливаемого продукта творогоизготовитель устанавливается на тензодатчики.

The design of the cutting and kneading device ensures delicate cutting and mixing of the clot.

To ensure high-quality circulating washing of cottage cheese, the manufacturer is equipped with two washing heads that provide sanitary treatment according to the current instructions.

A gear motor is used as a drive, which reduces the service time and has high reliability. The drive has a smooth adjustment of the number of revolutions.

The curd maker is designed to produce a curd clot in a closed way.

The cottage cheese maker is a horizontal, heat-insulated container with a cutting and kneading device, with heating and cooling coils. Three viewing windows and three temperature sensors are installed on the front bottom at three different height levels to monitor the temperature of the clot, serum and the level of emptying of the container. To control the mass of the poured product, the curd maker is installed on load cells.

Творогоизготовители закрытого типа

Closed-type cottage cheese maker

Комплект поставки:

<ul>
	<li>Силовая ванна для сбора сыворотки</li>
	<li>Ручка для транспортировки</li>
	<li>Колесная опора поворотная</li>
	<li>Вставка перфорированная для самопрессования творожного сгустка</li>
	<li>Блок слива сыворотки</li>
</ul>

Scope of delivery:

<ul>
	<li>Power bath for serum collection</li>
	<li>Handle for transportation</li>
	<li>Rotary wheel support</li>
	<li>Perforated insert for self-pressing curd clot</li>
	<li>Serum drain unit</li>
</ul>

Пресс-тележки марки ПТ&nbsp;предназначены для самопрессования и прессования творожного сгустка, с перфорированной вставкой.

Press trolleys of the PT brand are designed for self-pressing and pressing of a curd clot, with a perforated insert.

Пресс-тележки марки ПТ

Press trolleys of the PT brand

Ванна представляет собой двустенный сосуд, выполненную из нержавеющей стали. Внутренняя ванна снаружи закрыта обшивками. Пространство между стенкой внутренней ванны и обшивками служит теплообменной рубашкой. Через штуцер для подвода воды теплообменная рубашка заполняется водой. Во избежание повышения давления и деформации стенок ванны, слив избытка воды из теплообменной рубашки осуществляется через патрубок для перелива воды.

Ванна установлена на опоры.

Нагревание продукта в ванне происходит с помощью пара. Пар подается в заполненную водой теплообменную рубашку через штуцер и распределитель пара. Слив продукта осуществляется через затвор дисковый.

Для предотвращения попадания мусора и брызг в ванну во время выработки творога, ванна укомплектована откидными крышками.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;

Ванна творожная нержавеющая ВТН c паровым нагревом предназначена для сквашивания молока с целью получения творожного сгустка. Ванна предназначена для использования на предприятиях пищевой промышленности.

The bath is a double-walled vessel made of stainless steel. The inner bath is covered from the outside with paneling. The space between the wall of the inner bath and the sheaths serves as a heat exchange jacket. The heat exchange jacket is filled with water through the water supply fitting. In order to avoid increased pressure and deformation of the bath walls, excess water is drained from the heat exchange jacket through a water overflow pipe.

The bathtub is mounted on supports.

Heating of the product in the bath takes place using steam. Steam is supplied to a water-filled heat exchange jacket through a fitting and a steam distributor. The product is drained through a disc shutter.

To prevent debris and splashes from entering the bath during the production of cottage cheese, the bath is equipped with hinged lids.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;

Stainless cottage cheese bath with steam heating is designed for fermenting milk in order to obtain a curd clot. The bath is intended for use in the food industry.

Ванна творожная нержавеющая

Stainless cottage cheese bath

Форфас комплектуется шпунт-аппаратом, клапаном двойного действия, трубопроводом CIP с моечной головкой ротационного типа, запорной арматурой. Изнутри Форфас имеет поверхность с полированными швами. Все элементы выполнены на разборных соединениях для возможности легкой прочистки и дезинфекции. В передней части Форфас оснащен пробоотборным краном.

Форфас представляет собой вертикальную ёмкость, установленную на опоры с регулировочными винтами. Боковая поверхность и нижнее днище теплоизолированы пенополиуретановой термоизоляцией 50 мм и закрыты наружным кожухом. Боковая и нижняя поверхность выполнена с рубашкой охлаждения. Смотровой люк установлен на боковой поверхности.

Forfas is equipped with a tongue-and-groove apparatus, a double-acting valve, a CIP pipeline with a rotary type washer head, and shut-off valves. The inside of the front has a surface with polished seams. All elements are made on collapsible joints for easy cleaning and disinfection. In the front part of the Forfas is equipped with a sampling crane.

Forfas is a vertical container mounted on supports with adjusting screws. The side surface and the bottom bottom are insulated with polyurethane foam insulation of 50 mm and closed with an outer casing. The side and bottom surfaces are made with a cooling jacket. The inspection hatch is installed on the side surface.

Technological equipment for the food industry

Our Services

About the Company

About the Company

Equipment categories